水性环氧云铁中涂漆

发布时间：2015年4月28日   |   阅读次数： 886

水性环氧云铁中涂漆

 

产品介绍

水性环氧云铁中涂是双组分水性环氧胺固化涂料，含有活性防锈颜料和大量片状结构的云母氧化铁。

                                                                                              

推荐用途

作为水性环氧富锌底漆或水性无机富锌底漆的封闭涂层，增加钢结构在中等至重度腐蚀性环境下的使用时间，表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。

                                                                                                                                                    

膜厚与涂布率

	最低	最高	典型
干膜厚度（微米）	30	80	50
湿膜厚度（微米）	45	120	80
理论涂布率（平方米/公斤）	10	5	8

                                                                                            

物理特性

颜色	银灰色
固体含量	70
闪点	无
光泽	亚光
耐水性	良好
柔韧性	优异

                                                                                              表面处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。

涂有水性环氧富锌底漆或水性无机富锌底漆的钢材

清洁、干燥底漆，如已超过底漆的最大重涂间隔，需进行扫砂处理。

其它表面

该产品可用于其它底材。请咨询本公司。

施工条件

底材温度不可低于10°C并且至少应当高于空气露点温度6°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域

通常需要良好的通风以确保正常干燥。

                                                                                            

施工方式

喷涂         使用无气喷涂或有气喷涂均可。

刷涂         建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂         可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

                                                                                                                                                  

施工参数

混合比（质量比）              A组份：B组份=10∶1，搅拌均匀。为了确保恰当的混合，两组份在混合

应分别使用机械搅拌器搅拌均匀，同时两组份混合后亦应采用机械搅拌器

搅拌均匀，并在搅拌时应搅拌至桶底。（至少搅拌2分钟）

混合后使用寿命（23℃）        4小时。注意：超过使用寿命后该涂料不能再使用。建议使用闹钟提醒时

间是否超过使用寿命。

稀释剂 /清洗剂                水

喷涂参数                      采用喷涂方式进行涂装时，需按照实际喷涂情况调整，建议先小面积试喷，获得合适的喷涂参数后再进行涂装。

                                                                                             干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：

*通风良好（室外或空气自然流通）                 *典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层                         *相对湿度为70%

底材温度	10℃	15℃	23℃	40℃
表干	60分钟	60分钟	45分钟	30分钟
硬干	2天	1天	10小时	6小时
固化	10天	8天	5天	3天
最短覆涂间隔	24小时	16小时	10小时	6小时

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

                                                                                                              

典型油漆配套

腐蚀环境分类：C5-I（ISO 12944）中等腐蚀环境

水性环氧富锌底漆                       2 x 40 微米（干膜厚度）

水性环氧云铁中涂                       1 x 50 微米（干膜厚度）

水性环氧防腐面漆                       2 x 35 微米（干膜厚度）

根据具体情况可以制定其它配套。

                                                                                                               

其他信息

施工设备的准备和清洁步骤

为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须根据下面的步骤彻底清洁：

如果施工设备是不锈钢材制成，而且是专门为水性涂料的施工所用，则不需这项准备和清洁工作。

喷涂前：在设备和管道中用水循环冲洗，直至冲洗干净。

喷涂后：用水将设备和管道冲洗干净，不得有残余的涂料。

                                                                                              

贮存

必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭并避免冰冻。

储藏寿命：23°C，A组份，1年；B组份，6个月。其后需重新检查以确定。贮存温度的升高将显著的缩短产品的储藏寿命

                                                                                            

装卸

小心装卸。使用前搅拌均匀。

                                                                                            

包装规格

20公斤： A组分为18.2公斤， B组分为1.8公斤。

根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。

                                                                                           

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。

 

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