 供应脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器的噪声控制
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器注意要点：
1、正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率—脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、根据用户的要求，将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。
3、国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。
4、采用上揭盖，改善维修条件—脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。
5、国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0。1～0。3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。
布袋除尘器噪声的控制有各种各样的方法，归纳起来为三类：降低声源的噪声；传播路径的噪声控制；接受器的防护措施。对布袋除尘器噪声的控制采用哪种方法或哪几种方法的组合，取决于需要达到的标准，以及经济上和运用上的综合考虑。
(1)气箱布袋除尘器声源的噪声控制
对布袋除尘器噪声控制的最根本办法，就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是：
①降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声；二是提高布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度，以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声；三是提供良好的润滑以减少摩擦力；四是声源隔振。这些办法都可以有效地减少激发力。
②降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将会激起构件的强烈共振，由此产生激烈的噪声)； 二是采用阻尼材料，以增加能量损耗，减少噪声的辐射。
③正确地安装，合理地使用和维护保养，防止异常声发生。
(2)传输路径的噪声控制
①声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周，使用设计得当的隔声罩，让声源密闭，防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。
②声的吸收。利用声的吸收原理，采用良好的吸收材料，使脉冲布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
③声的反射。利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源，阻挡布袋除尘器噪声的传播。
(3)接受器的防护措施
接收器可能是一个人或几个人的集合，或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室，使噪声控制在允许水平，防止布袋除尘器噪声的危害。
其它布袋除尘器的特点如下：
烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室无污染、无 "二次扬尘"和"粉尘再附"问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点。其除尘滤袋采用选进拒水防油配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋，其憎水性、抗折性和耐磨性与同类玻璃纤维除尘布袋都有大幅度的提高，特别适合于烘干机烟气的除尘。
制药厂用除尘器可根据用户不同的需求设计Q235碳钢、304不锈钢、玻璃钢等各种防腐材质的除尘设备。制药厂用除尘器处理风量、过滤面积等除尘器参数可根据现场实际情况进行确定，我公司将免费进行现场设计制药厂用除尘器，以做出最合理的设计方案。
化工厂布袋除尘器是在吸收了美国富乐公司袋式除尘器及国内外同类产品的优点基础上，结合我国化工行业生产工艺设备产生粉尘的特性研制的一种新型布袋除尘器，实现了我国化工行业粉尘的直接收集，改善了湿法收尘的状况。该设备适用于化工行业生产中工艺设备产生各种粉尘的直接收集。
打磨平台除尘器的抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。
振动筛除尘器是MC系列除尘器专用于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异，也有人称其为震动筛除尘器。 |
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